随着柔性制造系统的推广和传感、模式识别等技术的发展，针对工业需求的视觉和图像技术逐步成熟，制造业信息获取能力加强。订制图像采集卡视觉和图像技术搭载在摄像头、传感器、雷达等智能硬件内，能够实现图像信息的获取和分析。图像采集卡代理信息从传统的单一维度数据拓展为包含速度、尺寸、色谱等信息的多维度立体海量数据，并同设计信息和加工控制信息集成，为后续工况监测、质量检验等生产环节提供数据支撑。制造业信息获取渠道得到拓展，信息获取效率大幅提升。

螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件：以频闪光作为图像采集卡代理照明光源，利用面陈和线陈CCD作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，实现热轧螺纹钢几何参数在线测量的动态检测系统。 轴承实时监控：视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化，消除过载和过热的危险。将传统上通过测量滚珠表面保证加工质量和安全操作的被动式测量变为主动式监控。 图像采集卡代理金属表面的裂纹测量：用微波作为信号源，根据微波发生器发出不同波涛率的方波，测量金属表面的裂纹，微波的波的频率越高，可测的裂纹越狭小。

医疗图像剖析：血液细胞自动分类计数、染色体剖析、癌症细胞辨认等。 瓶装啤酒出产流水线检测体系：能够检测啤酒是否达到标准的容量、啤酒标签是否完好 大型工件平行度、笔直度丈量仪：选用订制图像采集卡激光扫描与CCD探测体系的大型工件平行度、笔直度丈量仪，它以稳定的准直图像采集卡代理激光束为丈量基线，配以回转轴系，旋转五角标棱镜扫出互相平行或笔直的基准平面，将其与被测大型工件的各面进行比较。在加工或安装大型工件时，可用该认错器丈量面间的平行度及笔直度。

机器视觉是用机器代替人眼来做丈量和判别，机器视觉系统是指通过订制图像采集卡机器视觉产品将被吸取目标转换成图画信号，传送给专用的图画处理系统，根据像素散布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图画系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来操控现场的设备动作。 跟着工业自动化的发展，电子元件的尺度不断减小，在高精度的加工过程中，因为Mark点边缘的瑕疵和缺点，导致Mark点定位准确度下降，利用图像采集卡代理视觉操控器加点光源配合远心镜头旨在消除边缘瑕疵影响,提高定位精确度。